Apa aberasi kromatik?
Aberasi kromatik nuduhake bedane warna. Ing saben dinten, kita asring ujar manawa bedane warna nuduhake fenomena inkonsistensi warna nalika mripat manungsa mirsani produk kasebut. Contone, ing industri printing, prabédan ing werna antarane materi dicithak lan sampel standar sing diwenehake dening customer.
Ing industri lan perdagangan, penting banget kanggo ngevaluasi prabédan warna produk kanthi akurat. Nanging, akeh faktor, kayata sumber cahya, sudut pandang lan kahanan pengamat dhewe, bisa nyebabake bedane evaluasi warna.
01 Campuran werna
Link toning printing isi inti saka kabeh imbuhan prabédan werna. Umumé, akeh teknisi percetakan perusahaan mung menehi perhatian marang pengalaman utawa perasaane dhewe nalika toning, sing ora standar utawa standar. Padha mung tetep ing negara toning werna banget asli lan banget sembrono. Ing tangan siji, ora ana pengaruh kanggo ningkatake aberasi kromatik, ing tangan liyane, angel nyetel hue. Katelu, ora ana katrampilan sing cocog kanggo mbentuk kemampuan cocog warna karyawan.
Sadurunge toning, perhatian khusus kudu dibayar kanggo nyegah panggunaan sistem tinta cetak saka macem-macem manufaktur saka toning. Paling apik nggunakake tinta cetak saka pabrikan sing padha kanggo toning. Perlu kanggo buruh toning kanggo komprehensif nangkep bias werna saka macem-macem tinta printing, kang kondusif kanggo kontrol ing proses toning. Sadurunge toning, yen tinta printing isih digunakake, iku perlu kanggo nggawe cetha hue saka mangsi printing, mriksa apa kertu identifikasi saka tinta printing akurat, iku paling apik kanggo nggunakake scraper tinta kanggo scraping pengamatan sampel lan comparison, lan banjur nambah, sadurunge nambah, bobot kudu dikuwati kanggo nimbang, lan banjur ngrekam data.
Kajaba iku, nalika nyetel warna tinta warna khusus, sampeyan uga bisa nggunakake metode pangukuran kanggo toning. Nalika scraping sampel tinta, iku kudu simetris, lan kudu terus latar mburi putih, kang mbantu kanggo mbandhingaké karo sampel standar ndadekake. Nalika hue tekan luwih saka 90% saka sampel standar ndadekake, ngiyataken imbuhan viskositas. Kita bisa nggawe conto, banjur nyempurnakake. Perlu dicathet yen ing proses toning, perhatian khusus kudu dibayar kanggo akurasi data, lan akurasi skala elektronik penting banget kanggo ringkesan paramèter data proses. Nalika rasio data printing ink dikuwataké, liwat kaping pirang-pirang laku bisa cepet lan cukup Empan, nanging uga bisa supaya prabédan werna.
Paling apik kanggo nyawiji pencocokan tinta miturut ukuran jumlah pesenan, lan paling apik kanggo ngrampungake karya pencocokan warna ing siji wektu kanggo nyegah panyimpangan kromatik sing disebabake dening sawetara warna sing cocog. Bisa nyuda prabédan warna lan kedadeyan tinta cetak sing isih ana. Nalika mriksa werna, sok-sok sanajan werna katon padha ing ngisor katerangan umum, nanging katon beda nanging ing ngisor iki jenis illuminant liyane, amarga iki kudu milih illuminant sing nggunakake standar ndadekake undertakes mirsani werna utawa mbandhingaké werna.
02 Printing scraper
Pengaruh printing scraper ing prabédan werna yen scraper asring dipindhah ing produksi lan Processing, posisi kerja scraper bakal diganti, kang ora kondusif kanggo transfer normal lan werna Reproduksi tinta printing, lan meksa saka scraper ora bisa diganti sembarang.
Sadurunge produksi lan Processing, iku perlu kanggo nyetel Angle lan posisi miturut gambar lan teks saka muter printing. Piso sabanjure kudu menehi perhatian khusus marang tumindak tangan sing resik lan landhep. Sudut scraper biasane antarane 50-60 derajat. Kajaba iku, sadurunge nglereni, manungsa waé khusus kudu mbayar kanggo mriksa apa scraper telung TCTerms imbang, lan ora bakal ana jinis gelombang lan kahanan dhuwur lan kurang, kang penting banget kanggo stabilitas saka phase printing.
03 Pangaturan viskositas
Imbuhan viskositas kudu dikuatake sadurunge produksi lan pangolahan, lan luwih apik kanggo nyetel miturut kacepetan mesin samesthine. Sawise solvent ditambahake, mesin bakal kanthi urutan sawise 10 menit sadurunge miwiti produksi lan Processing. Supaya produk mesin inspeksi pangolahan produksi digawe cepet kanggo nyukupi standar kesadaran kualitas, ing wektu iki bisa nindakake deteksi viskositas, minangka nilai viskositas standar produk iki, nilai iki kudu dicathet langsung lan kabeh produk siji miturut data. kanggo nyetel, cukup bisa nyuda panyimpangan werna disebabake owah-owahan viskositas. Deteksi viskositas kudu menehi perhatian khusus marang katrampilan deteksi. Biasane, tinta cetak ing ember tinta cetak utawa cekungan tinta cetak minangka badan deteksi utama. Sadurunge deteksi, ora. 3 cangkir viskositas kudu di resiki kanggo nggampangake deteksi akurat.
Ing produksi normal, dianjurake supaya viskositas sampel saben 20-30 menit. Kapten utawa teknisi bisa nyetel viskositas miturut owah-owahan nilai viskositas. Nalika nyetel viskositas tinta printing lan nambah solvent, manungsa waé khusus kudu mbayar kanggo ora impact langsung ing tinta printing, supaya kanggo nyegah karusakan saka sistem printing ink ing kahanan normal, misahake resin lan pigmen, lan banjur printing. rambut produk, reproducibility werna ora cukup.
04 Lingkungan Produksi
Regulasi kelembapan udhara bengkel, ing kahanan normal kita nyetel 55% -65% luwih cocog.
Kelembapan sing dhuwur bakal mengaruhi kelarutan tinta cetak, utamane transfer area jaring cethek angel ditampilake kanthi normal. Penyesuaian kelembapan udhara sing cukup, efek percetakan tinta lan imbuhan warna duwe peran sing luwih apik.
05 bahan baku
Apa tension lumahing saka materi mentahan qualified mengaruhi wetting lan transfer efek tinta printing ing landasan, lan uga mengaruhi efek tampilan werna saka tinta printing ing film, lan uga salah siji saka faktor mengaruhi prabédan werna. . Kanggo njamin kualitas bahan mentah minangka prasyarat kanggo kontrol kualitas. Penting banget kanggo milih supplier sing berkualitas.
06 Kesadaran Mutu
Kesadaran kualitas nuduhake persepsi kualitas produk dening personel produksi, pangolahan lan manajemen kualitas.
Persepsi iki kudu jelas, dibayangke ing rincian karya. Dadi ing imbuhan saka prabédan werna utamané kanggo nuntun kesadaran kualitas Staff kanggo nambah, ing karya kaunggulan, wangun konsep kualitas produk, kayata ing proofing strictly tundhuk karo sampel standar tekan luwih saka 90%, bisa miwiti produksi lan Processing, ing Piece pisanan kanggo ngewangi personel pengawasan kualitas kanggo ngiyataken Piece pisanan saka karya pengawasan.
Ketat karo kru ing produksi lan kinerja Processing saka sistem manajemen kualitas, kayata panggantos saka printing ink hue ing produksi lan Processing, utamané mbayar manungsa waé kanggo printing rincian cekungan ink, lan mbayar manungsa waé khusus kanggo ends saka lantai lan scraping sing. clip agul-agul ana owah-owahan ing wektu utawa reresik, iki rincian cilik, yen ora mbayar manungsa waé khusus kanggo ing produksi lan Processing bisa dumadi antarane hue werna mixed, Nimbulaké discoloration werna, lan banjur chromatic aberration.
Werna prabédan ing printing iku ono, carane supaya utawa ngurangi kedados saka prabédan werna, punika tombol, analisis rinci saka macem-macem faktor ing ndhuwur, kanggo bisa nemokake technique apik, bisa luwih kanggo supaya prabédan werna, cara kanggo ngontrol prabédan werna, mung ing sumber lan sampel standarisasi Manajemen, bisa ngurangi lan supaya prabédan werna, Mung kanthi mbayar manungsa waé khusus kanggo ngatur operasi rinci lan data proses ing produksi lan Processing kita bisa nggawe produk luwih apik lan nambah daya saing pasar komprehensif perusahaan.
Wektu kirim: Feb-18-2022
